? p20模具鋼板表面質量的四個影響因素-深圳市中盛模材特殊鋼有限公司
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    p20模具鋼板表面質量的四個影響因素

    p20模具鋼板表面質量的四個影響因素

      p20模具鋼板長期以來一直是預硬化模具鋼的首選鋼種。p20模具鋼板被歸類為鉻鉬合金,碳含量約為0.30至0.40。隨著模具鋼的發展,基本的p20模具鋼板化學的許多變化已被引入市場。每種修改都會對模具制造中使用的各種過程產生影響。p20模具鋼板系列內部存在差異,并且根據鋼鐵供應商的不同,p20模具鋼板價格也不相同。

    p20模具鋼板

      p20模具鋼板離開生產車間后,通常需要施加特定的表面光潔度-拋光和質感。使用的p20模具鋼板的質量會影響各個方面。決定p20模具鋼板表面質量的四個因素:

      內容百分比:添加的元素數量影響材料的拋光或紋理方式。例如,硫含量決定了p20模具鋼板的拋光程度。含量越高,獲得鏡面涂層的難度就越大。在拋光過程中,硫化物趨于腐蝕或從表面拉出,導致表面出現凹坑。大多數p20模具鋼板都會打磨到良好的光潔度。就可拋光性而言,最好的p20模具鋼板可能是它的硫含量極低。然而,低硫含量降低了可加工性。

      合金元素的均勻分布: p20模具鋼板是結合了合金元素的鐵。這些元素如何分布在鋼的基體中非常重要。如果分布不均勻,則會形成凹穴,從而導致空隙,硬點,軟點或其他缺陷,糾正這些區域會增加成本。

      硬度分布: p20模具鋼板通過使用酸將材料吞噬而變質。如果p20模具鋼板的硬度在整個模具中不一致,則表面上的紋理深度將發生變化。在大塊p20模具鋼板中,這可能是一個主要問題,因為從表面到核心的硬度差異很大。

      焊接:對p20模具鋼板進行紋理化處理時,最大的擔憂之一就是模具中可能存在的焊縫。焊縫周圍的熱影響區(熱影響區)可以比母材高15個或更多點HRC。在基材硬度為28/32 HRC且HAZ高15點的情況下,兩個區域之間的紋理深度差異可能高達50%到60%。這將在紋理化部分上產生光暈效果,并增加光澤度,這將增加完成紋理化表面所需的手工量,再次導致更高的成本和損失的交貨時間。

      p20模具鋼板變化的合金含量也會影響焊接過程。鋼中的合金含量越高,它越容易開裂。亞洲(主要是日本)的許多高質量p20模具鋼板版本具有較低的碳含量和相應較高的韌性。在這些鋼中開裂是不尋常的。較低的碳含量還可以將熱影響區的硬度提高到僅幾個點。隨著碳含量和其他合金(例如鎳)含量的增加,預加熱和后加熱對于控制溫度至關重要熱影響區的裂紋和極高的硬度增加,這會增加焊接過程的時間和成本。

      以上就是有關p20模具鋼板表面質量的四個影響因素的相關內容,在生產制造過程中,我們要把握好模具鋼材各個方面的維度,這樣生產出來的產品性能也就可以得到最大的發揮。

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